ପ୍ଲାଏଓ୍ wood ାଡ୍ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା କାଠର ତିନି କିମ୍ବା ଅଧିକ ପତଳା ସ୍ତରରେ ତିଆରି |କାଠର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର, କିମ୍ବା ପ୍ଲାଇ, ସାଧାରଣତ its ଏହାର ଶସ୍ୟ ସହିତ ସଠିକ୍ କୋଣରେ ସଂଲଗ୍ନ ସ୍ତରକୁ ଚାଲିବା ସହିତ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଖଣ୍ଡର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଥାଏ |ଅଧିକାଂଶ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ବଡ଼, ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ |ଆସବାବପତ୍ର, ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ବିମାନରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସରଳ କିମ୍ବା ଯ ound ଗିକ ବକ୍ରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |
ନିର୍ମାଣର ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ପତଳା ସ୍ତରର କାଠର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ 1500 ରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଯେତେବେଳେ ଇଜିପ୍ଟର କାରିଗରମାନେ ରାଜା ତୁଟ-ଅଙ୍କ-ଆମୋନଙ୍କ କବରରେ ମିଳୁଥିବା ଏକ ଏରସ କାଠର ବାହ୍ୟ ଅଂଶରେ ଗା dark ଼ ଇବୋନି କାଠର ପତଳା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧି ରଖିଥିଲେ |ଏହି କ que ଶଳ ପରେ ଗ୍ରୀକ୍ ଏବଂ ରୋମୀୟମାନେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆସବାବପତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲେ |୧ 0000 ୦ ଦଶକରେ ପତଳା କାଠ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ଆସବାବପତ୍ରକୁ ସଜାଇବାର କଳା ଭେନେରିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ପରିଚିତ ହେଲା ଏବଂ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ ଭେନିର୍ ଭାବରେ ପରିଚିତ ହେଲା |
୧ 0000 ୦ ଦଶକର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଭେନେରର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ହାତରେ କାଟି ଦିଆଯାଇଥିଲା |୧ 9797 In ମସିହାରେ, ଇଂରାଜୀ ସାର୍ ସାମୁଏଲ୍ ବେଣ୍ଟହମ୍ ଭେନେର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନେକ ମେସିନ୍ ଆଚ୍ଛାଦନ କରୁଥିବା ପେଟେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଆବେଦନ କରିଥିଲେ |ତାଙ୍କର ପେଟେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସେ ଏକ ମୋଟା ଖଣ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ଆଲୁଅ ସହିତ ଅନେକ ସ୍ତରର ଭେନେରୀକୁ ଲାମିନେଟ୍ କରିବାର ସଂକଳ୍ପ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିଥିଲେ - ଯାହାକୁ ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବୋଲି କହିଥାଉ |
ଏହି ବିକାଶ ସତ୍ତ୍ .େ, ଆସବାବପତ୍ର ଶିଳ୍ପ ବାହାରେ କ commercial ଣସି ବ୍ୟବସାୟିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇବା ପାଇଁ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଭେନେରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ଶହେ ବର୍ଷ ଲାଗିଗଲା |ପ୍ରାୟ 1890 ମସିହାରେ, ପ୍ରଥମେ କବାଟ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଲାମିନେଟ୍ କାଠ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା |ଚାହିଦା ବ As ଼ିବା ସହିତ ଅନେକ କମ୍ପାନୀ କେବଳ କବାଟ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ରେଲୱେ କାର, ବସ୍ ଏବଂ ବିମାନରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକାଧିକ-ପଲି ଲାମିନେଟେଡ୍ କାଠର ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କଲେ |ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ବ୍ୟବହାର ସତ୍ତ୍ "େ," ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କାଠ "ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସଂକଳ୍ପ, ଯେହେତୁ କେତେକ କାରିଗର ସେମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟଙ୍ଗାତ୍ମକ ଭାବରେ ଡାକିଲେ, ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କଲେ |ଏହି ପ୍ରତିଛବିକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ, ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ କାଠ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାକ୍ଷାତ ହୋଇଥିଲେ ଏବଂ ଶେଷରେ ନୂତନ ପଦାର୍ଥକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ "ପ୍ଲାଇଡ୍" ଶବ୍ଦ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହେଲେ |
1928 ମସିହାରେ, ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ପ୍ରଥମ ମାନକ ଆକାରର 4 ଫୁଟରୁ 8 ଫୁଟ (1.2 ମିଟରରୁ 2.4 ମିଟର) ପ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲଟ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଥିଲା |ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦଶନ୍ଧିରେ, ଉନ୍ନତ ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ନୂତନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଲା |ଆଜି, ପ୍ଲାଇଡ୍ ଅନେକ ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ କଟା କାଠକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ବିଲିୟନ ଡଲାର, ବିଶ୍ worldwide ର ଶିଳ୍ପରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |
ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଯଥାକ୍ରମେ ଚେହେରା ଏବଂ ପିଠି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ଚେହେରା ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯାହାକି ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଦେଖାଯିବାକୁ ଥିବାବେଳେ ପଛଟି ଅବ୍ୟବହୃତ କିମ୍ବା ଲୁକ୍କାୟିତ ରହିଥାଏ |ସେଣ୍ଟର୍ ଲେୟାର୍ କୋର୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ପାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପଲି ସହିତ ପ୍ଲାଇଡ୍ ରେ, ମଧ୍ୟସ୍ଥି ସ୍ତରଗୁଡିକ କ୍ରସ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |
ହଳଦିଆ, ସଫ୍ଟଉଡ୍ କିମ୍ବା ଦୁଇଟିର ମିଶ୍ରଣରୁ ପ୍ଲାଇଡ୍ ତିଆରି ହୋଇପାରେ |କେତେକ ସାଧାରଣ ହାର୍ଡୱୁଡରେ ପାଉଁଶ, ମ୍ୟାପଲ୍, ମେହୋଗାନି, ଓକ୍, ଏବଂ ଟିକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ପ୍ଲାଇଡ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସଫ୍ଟଉଡ୍ ହେଉଛି ଡଗଲାସ୍ ଫାୟାର, ଯଦିଓ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କଦଳୀ, ଏରସ, ସ୍ପ୍ରେସ୍, ଏବଂ ରେଡଉଡ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ରେ କଣିକା ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା କଠିନ କାଠ ଖଣ୍ଡରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ମୂଳ ଅଛି |ଏହା ଏକ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେୟାର୍ ଭେନିର୍ ମୁହଁ ଏବଂ ପିଠି ସହିତ ସମାପ୍ତ |କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ବହୁତ ମୋଟା ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
କାଠର ସ୍ତରକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରକାର ସମାପ୍ତ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏକ ସଂରଚନାର ବାହ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସଫ୍ଟଉଡ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲଟ୍ ସିଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଫେନୋଲ୍-ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ ରଜନୀକୁ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ କାରଣ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ |ଏକ structure ାଞ୍ଚାର ଭିତର ଭାଗରେ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସଫ୍ଟଉଡ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ରକ୍ତ ପ୍ରୋଟିନ୍ କିମ୍ବା ସୋୟାବିନ୍ ପ୍ରୋଟିନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ଯଦିଓ ଅଧିକାଂଶ ସଫ୍ଟଉଡ୍ ଇଣ୍ଟେରିଅର୍ ସିଟ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ବାହ୍ୟ ସିଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସମାନ ଫେନୋଲ୍-ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ ରେସିନ୍ ସହିତ ତିଆରି |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆସବାବପତ୍ର ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହାର୍ଡଉଡ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ୟୁରିଆ-ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ ରଜନୀ ସହିତ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ |
କେତେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଧାତୁ, କିମ୍ବା ରଜନୀ-ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ରେଡ୍ କାଗଜ କିମ୍ବା କପଡା ମୁହଁ କିମ୍ବା ପିଠିରେ ବନ୍ଧା ହୋଇ ରହିଥାଏ (କିମ୍ବା ଉଭୟ) ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘାସକୁ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏହାର ରଙ୍ଗରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ | ଗୁଣଧର୍ମ ଧାରଣ କରିବା |ଏହିପରି ପ୍ଲାଇଡ୍କୁ ଓଭରଲେଡ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତ the ନିର୍ମାଣ, ପରିବହନ ଏବଂ କୃଷି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ତରଳ ଦାଗ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇପାରେ, ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମାପ୍ତ ରୂପ ଦେବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରେ |
ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଦୁଇଟି ବିସ୍ତୃତ ଶ୍ରେଣୀ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି |
ଗୋଟିଏ ଶ୍ରେଣୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ଏହି ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ଲାଇଡ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଏକ୍ସପୋଜର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଚେହେରା ଏବଂ ପିଠିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଭେନିର୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯାଇଥାଏ |ଆଲୁଅର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକ୍ସପୋଜର କ୍ଷମତା ଭିତର ବା ବାହ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ଭେନେର ଗ୍ରେଡ୍ N, A, B, C, କିମ୍ବା D. N ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ବହୁତ କମ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଥିବାବେଳେ D ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ଅନେକ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ବିଭାଜନ ଥାଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଘରେ ସବଫ୍ଲୋରିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଇଡ୍କୁ “ଇଣ୍ଟେରିୟର ସିଡି” ରେଟିଂ କରାଯାଇଛି |ଏହାର ଅର୍ଥ ଏହାର D ପଛରେ C ମୁହଁ ଅଛି, ଏବଂ ଆଲୁ ସଂରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସମସ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଭିତର ପ୍ଲିଜ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସି କିମ୍ବା ଡି ଭେନିର୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ରେଟିଂ ଯାହା ହେଉନା କାହିଁକି |
ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଅନ୍ୟ ଶ୍ରେଣୀ ହାର୍ଡଡୋର୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ଏହି ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ଲାଇଡ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କର ରୂପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରତିରୋଧର କ୍ରମରେ ବ Technical ଷୟିକ (ବାହ୍ୟ), ପ୍ରକାର I (ବାହ୍ୟ), ପ୍ରକାର II (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ), ଏବଂ ପ୍ରକାର III (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ) ଭାବରେ ଗ୍ରେଡ୍ କରାଯାଏ |ସେମାନଙ୍କର ଚେହେରା ଭେନେରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ def ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ |
ଆକାରଗୁଡିକ |
ପ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ମୋଟା ହୋଇ ରହିଥାଏ |06 in (1.6 mm) ରୁ 3.0 in (76 mm) |ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଘନତା 0.25 ରେ (6.4 ମିଲିମିଟର) ରୁ 0.75 (19.0 ମିଲିମିଟର) ପରିସର ମଧ୍ୟରେ |ଯଦିଓ ମୂଳ, କ୍ରସବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଏକ ସିଟ୍ ର ମୁଖ ଏବଂ ପଛ ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା ଭେନେରରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକର ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କେନ୍ଦ୍ରରେ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚେହେରା ଏବଂ ପିଠି ସମାନ ମୋଟା ହେବା ଜରୁରୀ |ସେହିଭଳି ଉପର ଏବଂ ତଳ କ୍ରସ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ହେବା ଜରୁରୀ |
ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଆକାର ହେଉଛି 4 ଫୁଟ (1.2 ମିଟର) ଚଉଡା 8 ଫୁଟ (2.4 ମିଟର) ଲମ୍ବ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ମୋଟେଇଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ft ଫୁଟ (m। M ମିଟର) ଏବଂ ft ଫୁଟ (m। M ମିଟର) |ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ 8 ଫୁଟ (2.4 ମିଟର) ରୁ 12 ଫୁଟ (3.6 ମିଟର) ରୁ 1 ଫୁଟ (0.3 ମିଟର) ବୃଦ୍ଧିରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଡଙ୍ଗା ନିର୍ମାଣ ପରି ସ୍ applications ତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ପ୍ଲାଇଡ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗଛଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ lber କାଠ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ବୃକ୍ଷ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେଗୁଡିକ ପ୍ଲାଇଡ୍ କମ୍ପାନୀ ମାଲିକାନା ଅଞ୍ଚଳରେ ରୋପଣ କରାଯାଇ ବ grown ଼ିଛି |ବୃକ୍ଷଗୁଡିକର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କୀଟ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନିରୁ କ୍ଷୟକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳିତ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ 4 ଫୁଟରୁ 8 ଫୁଟ (1.2 ମିଟରରୁ 2.4 ମିଟର) ପ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଗଛ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ସାଧାରଣ କ୍ରମ:
ଲଗ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଡେବର୍କ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ପିଲର୍ ବ୍ଲକ୍ରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |ବ୍ଲକଗୁଡିକୁ ଭେନେରର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାଟିବା ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଭିଜାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ |
1 ଏକ ଅଞ୍ଚଳରେ ମନୋନୀତ ଗଛଗୁଡିକ କାଟିବା କିମ୍ବା କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ଚିହ୍ନିତ |ପେଟ୍ରୋଲ୍ ଚାଳିତ ଚେନ୍ କର୍ କିମ୍ବା ଫେଲର୍ ନାମକ ଚକିଆ ଯାନ ସାମନାରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ବଡ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଶିଅର୍ ସହିତ ଏହି କଟିଯାଇପାରେ |ଚେନ୍ କର୍ ସହିତ ପତିତ ଗଛରୁ ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |
2 ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ଗଛର କାଠ, କିମ୍ବା କାଠ, ସ୍କିଡର୍ ନାମକ ଚକିଆ ଯାନ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଲୋଡିଂ ସ୍ଥାନକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ |ଲଗଗୁଡିକ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ମିଲ୍ ଯାତ୍ରା ପାଇଁ ଟ୍ରକ୍ ଉପରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡିକ ଲଗ୍ ଡେକ୍ସ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଲମ୍ବା ଗଦା ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇଥାଏ |
3 ଯେହେତୁ ଲଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେଗୁଡିକ ରବର-କ୍ଳାନ୍ତ ଲୋଡର୍ ଦ୍ୱାରା ଲଗ୍ ଡେକ୍ସରୁ ଉଠାଇ ଏକ ଚେନ୍ କନଭେୟର ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଡେବିଂ ମେସିନ୍କୁ ଆଣିଥାଏ |ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଟି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଦାନ୍ତ ବିଶିଷ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳର ଜେଟ ସହିତ କାଠକୁ ବାହାର କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଲଗଟି ଏହାର ଲମ୍ବା ଅକ୍ଷରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ |
4 ଏକ ଚେନ୍ କନଭେୟର ଉପରେ ମିଲ୍ ଭିତରକୁ ନିଆଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ବିଶାଳ ବୃତ୍ତାକାର ସେଗୁଡିକୁ ପ୍ରାୟ ft ଫୁଟ -4 (2.5 ମିଟର) ରୁ 8 ଫୁଟ -6 (2.6 ମିଟର) ବିଭାଗରେ କାଟିଥାଏ, ମାନକ 8 ଫୁଟ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | (2.4 ମି) ଲମ୍ବା ସିଟ୍ |ଏହି ଲଗ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ପିଲର୍ ବ୍ଲକ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |
5 ଭେନିର୍ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ପିଲର୍ ବ୍ଲକ୍ ଗରମ କରି କାଠକୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ଭିଜାଇ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ଲକଗୁଡିକ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗରମ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ି ଯାଇପାରେ |କାଠର ପ୍ରକାର, ବ୍ଲକର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା 12-40 ଘଣ୍ଟା ନେଇଥାଏ |
6 ତାପରେ ଉତ୍ତପ୍ତ ପିଲର୍ ବ୍ଲକ୍ ଗୁଡିକ ପିଲର୍ ଲେଥକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇ ଏକ ସମୟରେ ଲେଥରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ଯେହେତୁ ଲେଥ୍ ବ୍ଲକ୍ କୁ ଏହାର ଲମ୍ବା ଅକ୍ଷରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଛୁରୀ ବ୍ଲେଡ୍ 300-800 ଫୁଟ / ମିନିଟ୍ (90-240 ମି / ମିନିଟ୍) ବେଗରେ ସ୍ପିନ୍ ବ୍ଲକ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଭେନେରର ଏକ ସିଟ୍ ପିଲ୍ କରେ |ଯେତେବେଳେ ବ୍ଲକର ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 3-4 (230-305 ମିଲିମିଟର) କୁ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଅବଶିଷ୍ଟ କାଠ ଖଣ୍ଡ, ଯାହାକୁ ପିଲର କୋର କୁହାଯାଏ, ଲେଥରୁ ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ପିଲର ବ୍ଲକକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |
/ ପିଲର ଲେଥରୁ ବାହାରୁଥିବା ଭେନେରର ଲମ୍ବା ସିଟ୍ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଏହା ଲମ୍ବା, ଏକାଧିକ ସ୍ତରୀୟ ଟ୍ରେରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗାଡ଼ିରେ କ୍ଷତ ହୋଇପାରେ |ଯେକଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ft ଫୁଟ (1.2 ମିଟର) ଚଉଡା ପ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭେନେରୀକୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରସ୍ଥରେ କାଟିବା, ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 4 ଫୁଟ -6 (1.4 ମିଟର) ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେହି ସମୟରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କାନର୍ଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରହଣଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଥିବା ବିଭାଗଗୁଡିକ ଖୋଜେ, ଏବଂ ଭେନେରର ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଓସାରରୁ କମ୍ ଛାଡି ଏଗୁଡିକ କ୍ଲିପ୍ ହୋଇଗଲା |
ଭେନେରର ଓଦା ରେଖା ଏକ ଗାଡ଼ିରେ କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କାନର୍ କାଠରେ କ un ଣସି ଗ୍ରହଣୀୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରେ |ଥରେ ଶୁଖିଲା ଭେନିର୍ ଗ୍ରେଡ୍ ହୋଇ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଯାଏ |ଭେନେରର ମନୋନୀତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ର ଗ୍ଲୁଡ୍ |ଭେନିର୍କୁ ଏକ କଠିନ ଖଣ୍ଡରେ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଛେଦନ କରାଯାଇ ବାଲି ଦିଆଯିବ |
8 ପରେ ଭେନେରର ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଯାଇ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ |ଏହା ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଏହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କାନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କରାଯାଇପାରେ |
9 ସଜାଯାଇଥିବା ବିଭାଗଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରାୟରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏକତ୍ର ଗ୍ଲୁଡ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ଅଧିକାଂଶ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲସ୍ ମିଲ୍ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଚାମ୍ବର ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗତି କରନ୍ତି |କେତେକ ଶୁଖୁଆରେ, ଉଚ୍ଚ-ବେଗର ଜେଟ୍, ଉତ୍ତପ୍ତ ବାୟୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |
10 ଯେହେତୁ ଶୁଖୁଆରୁ ଭେନିର୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ବାହାରିଥାଏ, ସେଗୁଡିକ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ |ଅଣ୍ଡରୱିଡଥ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକରେ ଅତିରିକ୍ତ ଭେନିର୍ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁ ସହିତ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇ ଭିତର ସ୍ତରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ରୂପ ଏବଂ ଶକ୍ତି କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
11 ଭେନେରର ସେହି ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା କ୍ରସୱେରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବ - ତିନି-ପ୍ଲାଇ ସିଟ୍ ର ମୂଳ, କିମ୍ବା ପାଞ୍ଚ-ପ୍ଲାଇଟ୍ ଶୀଟ୍ ରେ କ୍ରସ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ - ପ୍ରାୟ 4 ଫୁଟ -3 ଲମ୍ବରେ (1.3 ମିଟର) କଟାଯାଇଥାଏ |
12 ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଭେନେରର ଉପଯୁକ୍ତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ରଖିବା ଏବଂ ଗ୍ଲୁ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ମେସିନ୍ ସହିତ ଏହା ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କରାଯାଇପାରେ |ତିନୋଟି ପ୍ଲାଇ ସିଟ୍ ର ସରଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପଛ ଭେନିର୍ ସମତଳ ହୋଇ ଏକ ଗ୍ଲୁ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଆଲୁଅ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |କୋର ଭେନେରର କ୍ଷୁଦ୍ର ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ପରେ ଗ୍ଲୁଡ୍ ପଛ ଉପରେ କ୍ରସୱେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପୁରା ସିଟ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ଥର ଗ୍ଲୁ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିଥାଏ |ଶେଷରେ, ଫେସ୍ ଭେନିର୍ ଗ୍ଲୁଡ୍ କୋର ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଶୀଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭିତରକୁ ଯିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରୁଥିବା ଅନ୍ୟ ସିଟ୍ ସହିତ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଛି |
13 ଗ୍ଲୁଡ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକାଧିକ ଖୋଲା ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇଛି |ପ୍ରେସ୍ ଏକ ସମୟରେ 20-40 ସିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଟ୍ ଅଲଗା ସ୍ଲଟରେ ଲୋଡ୍ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ତ ସିଟ୍ ଲୋଡ୍ ହୁଏ, ପ୍ରେସ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାୟ 110-200 psi (7.6-13.8 ବାର୍) ଚାପରେ ଏକତ୍ର ଚିପିଥାଏ, ସେହି ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାୟ 230-315 ° F (109.9-157.2 °) ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରେ | ଗ)ଚାପ ଭେନେରର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଆଲୁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭଲ କରିଥାଏ |2-7 ମିନିଟ୍ ଅବଧି ପରେ, ପ୍ରେସ୍ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଅନଲୋଡ୍ ହୁଏ |
14 ତା’ପରେ ରୁଫ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ କରତଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଶେଷ ଓସାର ଏବଂ ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛେଦନ କରେ |ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ସିଟ୍ 4 ଫୁଟ (1.2 ମିଟର) ଚଉଡା ବେଲ୍ଟ ସାଣ୍ଡରର ଏକ ସେଟ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ, ଯାହା ଉଭୟ ମୁହଁ ଏବଂ ପଛକୁ ବାଲି ଦେଇଥାଏ |ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରେଡ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ରୁଗ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ବାଲୁକା |କିଛି ସିଟ୍ ସର୍କୁଲାର୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଏକ ସେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ଲାଇଡ୍କୁ ଏକ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ରୂପ ଦେବା ପାଇଁ ମୁହଁରେ ଅସ୍ଥାୟୀ ଖୋଳା କାଟିଥାଏ |ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମରାମତି କରାଯାଏ |
15 ସମାପ୍ତ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଗ୍ରେଡ୍-ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଛି ଯାହା କ୍ରେତାଙ୍କୁ ଏକ୍ସପୋଜର ରେଟିଂ, ଗ୍ରେଡ୍, ମିଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ବିଷୟରେ ସୂଚନା ଦେଇଥାଏ |ସମାନ ଗ୍ରେଡ୍-ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କର ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକ୍ରେ ଏକତ୍ର ହୋଇ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯିବା ଅପେକ୍ଷା |
ଯେପରି କାଠ ସହିତ, ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଏକ ସିଦ୍ଧ ଖଣ୍ଡ ଭଳି କିଛି ନାହିଁ |ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ସମସ୍ତ ଖଣ୍ଡରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ତ୍ରୁଟି ଥାଏ |ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପାଇଁ ମାନକ ନ୍ୟାସନାଲ ବ୍ୟୁରୋ ଅଫ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏବଂ ଆମେରିକୀୟ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଆସୋସିଏସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ରଡକ୍ଟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ PS1 ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |ଆମେରିକୀୟ ନ୍ୟାସନାଲ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡ଼ଉଡ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ସଂଘ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ANSIIHPMA HP ଦ୍ୱାରା ହାର୍ଡଡୋର୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ଲାଇଡ୍ ପାଇଁ ମାନକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |ଏହି ମାନକ କେବଳ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ନିର୍ମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ମାନଦଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ |
ଯଦିଓ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ଗଛଗୁଡିକର ଯଥେଷ୍ଟ ଦକ୍ଷ ଉପଯୋଗ କରିଥାଏ - ମୁଖ୍ୟତ them ଏହାକୁ ପୃଥକ କରି ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଅଧିକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସଂରଚନାରେ ଏକାଠି ରଖେ - ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅଛି |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ଗଛରେ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କାଠର ପ୍ରାୟ 50-75% ପ୍ଲାଇଡ୍ ରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ଏହି ଆକଳନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ଅନେକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ଅଧୀନରେ ଅଛି |
ଗୋଟିଏ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦକୁ ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ବୋର୍ଡ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଲଗ୍ ରୁ ଏକ ଭେନିର୍ ଛିଞ୍ଚିବା ଏବଂ ମୂଳକୁ ତ୍ୟାଗ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମଗ୍ର ଲଗ୍ କୁ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡରେ ଖଣ୍ଡ କରି ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ |ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡିକ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଏକ ଦିଗରେ ଚାଲୁଥିବା ଶସ୍ୟ ସହିତ ସ୍ତରରେ ସଙ୍କୁଚିତ |ଏହି ସଙ୍କୋଚିତ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପରେ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପରି ପରସ୍ପରକୁ ସଠିକ୍ କୋଣରେ ଥାଏ ଏବଂ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧା ହୋଇଥାଏ |ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଭଳି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଟିକେ କମ୍ ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -10-2021 |